Penelitian Bahan Pengemas Kosmetik dan Uji Kompatibilitas

Dengan pesatnya peningkatan standar hidup masyarakat, industri kosmetik China berkembang pesat.Saat ini, kelompok "pesta bahan" terus berkembang, bahan kosmetik menjadi lebih transparan, dan keamanannya menjadi fokus perhatian konsumen.Selain keamanan bahan kosmetik itu sendiri, bahan kemasan sangat erat kaitannya dengan kualitas kosmetik.Sementara kemasan kosmetik memainkan peran dekoratif, tujuan yang lebih penting adalah untuk melindungi kosmetik dari bahaya fisik, kimia, mikroba dan lainnya.Pilih kemasan yang sesuai Kualitas kosmetik bisa terjamin.Namun, keamanan bahan pengemas itu sendiri dan kesesuaiannya dengan kosmetik juga harus teruji.Saat ini, hanya ada sedikit standar pengujian dan peraturan yang relevan untuk bahan kemasan di bidang kosmetik.Untuk pendeteksian zat beracun dan berbahaya dalam bahan kemasan kosmetik, rujukan utamanya adalah peraturan terkait di bidang makanan dan obat-obatan.Berdasarkan ringkasan klasifikasi bahan kemasan yang biasa digunakan untuk kosmetik, makalah ini menganalisis kemungkinan bahan yang tidak aman dalam bahan kemasan, dan pengujian kompatibilitas bahan kemasan saat bersentuhan dengan kosmetik, yang memberikan panduan tertentu untuk pemilihan dan keamanan. pengujian bahan kemasan kosmetik.mengacu pada.Saat ini, di bidang bahan kemasan kosmetik dan pengujiannya, beberapa logam berat dan aditif beracun dan berbahaya terutama diuji.Dalam pengujian kompatibilitas bahan kemasan dan kosmetik, migrasi zat beracun dan berbahaya ke dalam kandungan kosmetik menjadi pertimbangan utama.

1. Jenis bahan kemasan kosmetik yang biasa digunakan

Saat ini bahan pengemas kosmetik yang umum digunakan antara lain kaca, plastik, logam, keramik dan lain sebagainya.Pilihan kemasan kosmetik menentukan pasar dan kualitasnya sampai batas tertentu.Bahan kemasan kaca masih menjadi pilihan terbaik untuk kosmetik kelas atas karena penampilannya yang mempesona.Bahan kemasan plastik telah meningkatkan pangsa pasar bahan kemasan dari tahun ke tahun karena karakteristiknya yang kokoh dan tahan lama.Kedap udara terutama digunakan untuk semprotan.Sebagai bahan pengemas jenis baru, bahan keramik secara bertahap memasuki pasar bahan pengemas kosmetik karena keamanannya yang tinggi dan sifat dekoratifnya.

1.1Kacas

Bahan kaca termasuk dalam kelas bahan non-logam anorganik amorf, yang memiliki kelembaman kimiawi yang tinggi, tidak mudah bereaksi dengan bahan kosmetik, dan memiliki keamanan yang tinggi.Pada saat yang sama, mereka memiliki sifat penghalang yang tinggi dan tidak mudah ditembus.Selain itu, sebagian besar bahan kaca transparan dan indah secara visual, dan hampir dimonopoli di bidang kosmetik dan parfum kelas atas.Jenis kaca yang biasa digunakan dalam kemasan kosmetik adalah kaca soda kapur silikat dan kaca borosilikat.Biasanya bentuk dan desain bahan kemasan jenis ini relatif sederhana.Untuk membuatnya berwarna, beberapa bahan lain dapat ditambahkan untuk membuatnya tampak berbeda warna, seperti menambahkan Cr2O3 dan Fe2O3 agar kaca tampak hijau zamrud, menambahkan Cu2O agar berwarna merah, dan menambahkan CdO agar tampak hijau zamrud. .Kuning muda, dll. Mengingat komposisi bahan kemasan kaca yang relatif sederhana dan tidak ada aditif yang berlebihan, biasanya hanya pendeteksian logam berat yang dilakukan dalam mendeteksi zat berbahaya dalam bahan kemasan kaca.Namun, tidak ada standar yang relevan yang ditetapkan untuk mendeteksi logam berat dalam bahan kemasan kaca untuk kosmetik, tetapi timbal, kadmium, arsenik, antimon, dll. Dibatasi dalam standar untuk bahan kemasan kaca farmasi, yang memberikan referensi untuk deteksi dari bahan kemasan kosmetik.Secara umum, bahan kemasan kaca relatif aman, namun penerapannya juga memiliki beberapa kendala, seperti konsumsi energi yang tinggi dalam proses produksi dan biaya transportasi yang tinggi.Selain itu, dari segi bahan kemasan kaca itu sendiri, sangat sensitif terhadap suhu rendah.Saat kosmetik diangkut dari area bersuhu tinggi ke area bersuhu rendah, bahan kemasan kaca rentan terhadap retakan beku dan masalah lainnya.

1.2Plastik

Sebagai bahan kemasan kosmetik lain yang umum digunakan, plastik memiliki karakteristik ketahanan terhadap bahan kimia, bobot yang ringan, kekencangan dan pewarnaan yang mudah.Dibandingkan dengan bahan kemasan kaca, desain bahan kemasan plastik lebih beragam, dan gaya yang berbeda dapat dirancang sesuai dengan skenario aplikasi yang berbeda.Plastik yang digunakan sebagai bahan kemasan kosmetik di pasaran terutama meliputi polietilen (PE), polipropilen (PP), polietilen tereftalat (PET), polimer stirena-akrilonitril (AS), poliparafenilen Etilen glikol dikarboksilat-1,4-sikloheksanedimethanol (PETG), akrilik , acrylonitrile-butadiene[1]styrene terpolymer (ABS), dll., di antaranya PE, PP, PET , AS, PETG dapat bersentuhan langsung dengan kandungan kosmetik.Akrilik yang dikenal sebagai kaca plexiglass memiliki permeabilitas tinggi dan penampilan cantik, tetapi tidak dapat langsung menyentuh isinya.Perlu dilengkapi dengan liner untuk memblokirnya, dan harus berhati-hati agar isinya tidak masuk di antara liner dan botol akrilik saat mengisi.Terjadi retak.ABS adalah plastik rekayasa dan tidak dapat langsung bersentuhan dengan kosmetik.

Meskipun bahan pengemas plastik telah banyak digunakan, untuk meningkatkan plastisitas dan daya tahan plastik selama pemrosesan, biasanya digunakan beberapa aditif yang tidak ramah bagi kesehatan manusia, seperti plasticizer, antioksidan, stabilizer, dll. Meskipun ada pertimbangan tertentu untuk keamanan bahan kemasan plastik kosmetik di dalam dan luar negeri, metode dan metode evaluasi yang relevan belum diusulkan secara jelas.Peraturan Badan Pengawas Obat dan Makanan (FDA) Uni Eropa dan Amerika Serikat juga jarang melibatkan pemeriksaan bahan kemasan kosmetik.standar.Oleh karena itu, untuk pendeteksian zat beracun dan berbahaya pada bahan kemasan kosmetik, kita dapat belajar dari peraturan terkait di bidang makanan dan obat-obatan.Pemlastis ftalat yang umum digunakan rentan terhadap migrasi dalam kosmetik dengan kandungan minyak tinggi atau kandungan pelarut tinggi, dan memiliki toksisitas hati, toksisitas ginjal, karsinogenisitas, teratogenisitas, dan toksisitas reproduksi.negara saya telah dengan jelas menetapkan migrasi plasticizer semacam itu di bidang pangan.Menurut GB30604.30-2016 “Penentuan Ftalat dalam Bahan dan Produk Kontak Makanan dan Penentuan Migrasi” Migrasi format dialil harus lebih rendah dari 0,01 mg/kg, dan migrasi plasticizer asam ftalat lainnya harus lebih rendah dari 0,1 mg / kg.Butylated hydroxyanisole adalah karsinogen kelas 2B yang diumumkan oleh Badan Internasional untuk Penelitian Kanker Organisasi Kesehatan Dunia sebagai antioksidan dalam pemrosesan plastik yang umum digunakan.Organisasi Kesehatan Dunia telah mengumumkan bahwa batas asupan hariannya adalah 500μg/kg.negara saya menetapkan dalam GB31604.30-2016 bahwa migrasi tert-butil hidroksianisol dalam kemasan plastik harus kurang dari 30mg/kg.Selain itu, UE juga memiliki persyaratan terkait untuk migrasi zat penghambat cahaya benzofenon (BP), yang harus lebih rendah dari 0,6 mg/kg, dan migrasi antioksidan hidroksitoluena (BHT) harus lebih rendah dari 3 mg/kg.Selain aditif yang disebutkan di atas yang digunakan dalam produksi bahan kemasan plastik yang dapat menyebabkan bahaya keamanan saat bersentuhan dengan kosmetik, beberapa monomer residu, oligomer, dan pelarut juga dapat menyebabkan bahaya, seperti asam tereftalat, stirena, klorin Etilena , resin epoksi, oligomer tereftalat, aseton, benzena, toluena, etilbenzena, dll. UE menetapkan bahwa jumlah maksimum migrasi asam tereftalat, asam isoftalat, dan turunannya harus dibatasi hingga 5~7,5 mg/kg, dan negara saya juga memiliki membuat peraturan yang sama.Untuk residu pelarut, negara telah dengan jelas menetapkan di bidang bahan kemasan farmasi, yaitu jumlah total residu pelarut tidak boleh melebihi 5,0 mg/m2, dan tidak ada pelarut berbasis benzena atau benzena yang terdeteksi.

1.3 Logam

Saat ini, bahan kemasan logam terutama aluminium dan besi, dan wadah logam murni semakin sedikit.Bahan pengemas logam menempati hampir seluruh bidang kosmetik semprot karena keunggulan penyegelan yang baik, sifat penghalang yang baik, ketahanan suhu tinggi, daur ulang yang mudah, tekanan, dan kemampuan untuk menambahkan penguat.Penambahan booster dapat membuat kosmetik yang disemprotkan lebih teratomisasi, meningkatkan efek penyerapan, dan memiliki perasaan sejuk, memberi orang perasaan menenangkan dan merevitalisasi kulit, yang tidak dapat dicapai oleh bahan kemasan lainnya.Dibandingkan dengan bahan kemasan plastik, bahan kemasan logam memiliki bahaya keamanan yang lebih sedikit dan relatif aman, tetapi mungkin juga terdapat pembubaran logam berbahaya dan korosi pada kosmetik dan bahan logam.

1.4 Keramik

Keramik lahir dan berkembang di negara saya, terkenal di luar negeri, dan memiliki nilai ornamen yang tinggi.Seperti kaca, mereka termasuk bahan non-logam anorganik.Mereka memiliki stabilitas kimia yang baik, tahan terhadap berbagai zat kimia, dan memiliki kekerasan dan kekerasan yang baik.Tahan panas, tidak mudah pecah dalam cuaca dingin dan panas ekstrim, merupakan bahan kemasan kosmetik yang sangat potensial.Bahan kemasan keramik itu sendiri sangat aman, tetapi ada juga beberapa faktor yang tidak aman, seperti timbal dapat dimasukkan selama sintering untuk mengurangi suhu sintering, dan pigmen logam yang tahan sintering suhu tinggi dapat dimasukkan untuk meningkatkan estetika. dari glasir keramik, seperti kadmium sulfida, timbal oksida, kromium oksida, mangan nitrat, dll. Dalam kondisi tertentu, logam berat dalam pigmen ini dapat bermigrasi ke dalam kandungan kosmetik, sehingga deteksi pembubaran logam berat dalam bahan kemasan keramik tidak dapat dilakukan. diabaikan.

2. Pengujian kompatibilitas bahan kemasan

Kompatibilitas berarti bahwa “interaksi sistem pengemasan dengan isi tidak cukup untuk menyebabkan perubahan yang tidak dapat diterima pada isi atau kemasan”.Pengujian kompatibilitas adalah cara yang efektif untuk memastikan kualitas dan keamanan kosmetik.Hal ini tidak hanya terkait dengan keselamatan konsumen, tetapi juga terkait dengan reputasi dan prospek pengembangan suatu perusahaan.Sebagai proses penting dalam pengembangan kosmetik, harus diperiksa secara ketat.Meskipun pengujian tidak dapat menghindari semua masalah keselamatan, kegagalan dalam pengujian dapat menyebabkan berbagai masalah keselamatan.Pengujian kompatibilitas bahan kemasan tidak dapat diabaikan untuk penelitian dan pengembangan kosmetik.Pengujian kompatibilitas bahan pengemas dapat dibagi menjadi dua arah: pengujian kompatibilitas bahan pengemas dan isinya, dan pemrosesan sekunder bahan pengemas dan pengujian kompatibilitas isi.

2.1Pengujian kompatibilitas bahan dan isi kemasan

Pengujian kompatibilitas bahan kemasan dan isinya terutama mencakup kompatibilitas fisik, kompatibilitas kimia, dan biokompatibilitas.Diantaranya, uji kompatibilitas fisik relatif sederhana.Ini terutama menyelidiki apakah isi dan bahan kemasan terkait akan mengalami perubahan fisik saat disimpan di bawah suhu tinggi, suhu rendah dan kondisi suhu normal, seperti adsorpsi, infiltrasi, presipitasi, retakan dan fenomena abnormal lainnya.Meskipun bahan pengemas seperti keramik dan plastik biasanya memiliki toleransi dan stabilitas yang baik, namun terdapat banyak fenomena seperti adsorpsi dan infiltrasi.Oleh karena itu, perlu untuk menyelidiki kompatibilitas fisik bahan dan isi kemasan.Kompatibilitas bahan kimia terutama memeriksa apakah isi dan bahan kemasan terkait akan mengalami perubahan kimia ketika disimpan di bawah kondisi suhu tinggi, suhu rendah dan suhu normal, seperti apakah isi memiliki fenomena abnormal seperti perubahan warna, bau, perubahan pH, dan delaminasi.Untuk pengujian biokompatibilitas, terutama migrasi zat berbahaya dalam bahan kemasan ke isinya.Dari analisis mekanisme, migrasi zat beracun dan berbahaya ini disebabkan oleh adanya gradien konsentrasi di satu sisi, yaitu terdapat gradien konsentrasi yang besar pada antarmuka antara bahan kemasan dan kandungan kosmetik;Ia berinteraksi dengan bahan pengemas, bahkan memasuki bahan pengemas dan menyebabkan zat berbahaya larut.Oleh karena itu, dalam kasus kontak jangka panjang antara bahan kemasan dan kosmetik, zat beracun dan berbahaya dalam bahan kemasan cenderung bermigrasi.Untuk regulasi logam berat dalam bahan kemasan, GB9685-2016 Standar Penggunaan Bahan Kontak Makanan dan Aditif untuk Produk menetapkan logam berat timbal (1mg/kg), antimon (0,05mg/kg), seng (20mg/kg) dan arsenik ( 1mg/kg).kg), pendeteksian bahan kemasan kosmetik dapat mengacu pada peraturan di bidang pangan.Deteksi logam berat biasanya mengadopsi spektrometri serapan atom, spektrometri massa plasma yang digabungkan secara induktif, spektrometri fluoresensi atom dan sebagainya.Biasanya peliat, antioksidan, dan aditif lainnya ini memiliki konsentrasi rendah, dan deteksi harus mencapai batas deteksi atau kuantifikasi yang sangat rendah (µg/L atau mg/L).Lanjutkan dengan dll. Namun, tidak semua zat pelindian akan berdampak serius pada kosmetik.Selama jumlah zat pelindian sesuai dengan peraturan nasional yang relevan dan standar pengujian yang relevan dan tidak berbahaya bagi pengguna, zat pelindian ini adalah kompatibilitas normal.

2.2 Pemrosesan sekunder bahan pengemas dan pengujian kompatibilitas konten

Uji kesesuaian proses sekunder bahan pengemas dan isinya biasanya mengacu pada kesesuaian proses pewarnaan dan pencetakan bahan pengemas dengan isinya.Proses pewarnaan bahan kemasan terutama meliputi aluminium anodized, pelapisan listrik, penyemprotan, menggambar emas dan perak, oksidasi sekunder, warna cetakan injeksi, dll. Proses pencetakan bahan kemasan terutama meliputi sablon sutra, pencetakan panas, pencetakan transfer air, transfer termal pencetakan, pencetakan offset, dll. Jenis uji kompatibilitas ini biasanya mengacu pada mengolesi isi pada permukaan bahan kemasan, dan kemudian menempatkan sampel di bawah suhu tinggi, suhu rendah, dan kondisi suhu normal untuk kompatibilitas jangka panjang atau jangka pendek. eksperimen.Indikator pengujian terutama apakah tampilan bahan kemasan retak, cacat, pudar, dll. Selain itu, karena akan ada beberapa zat berbahaya bagi kesehatan manusia di dalam tinta, tinta ke isi dalam bahan kemasan selama pengolahan sekunder.Migrasi dalam material juga harus diselidiki.

3. Ringkasan dan Outlook

Makalah ini memberikan beberapa bantuan untuk pemilihan bahan kemasan dengan merangkum bahan kemasan kosmetik yang umum digunakan dan faktor-faktor yang mungkin tidak aman.Selain itu, memberikan beberapa referensi untuk aplikasi bahan kemasan dengan merangkum pengujian kompatibilitas kosmetik dan bahan kemasan.Namun, saat ini hanya ada sedikit peraturan yang relevan untuk bahan kemasan kosmetik, hanya “Spesifikasi Teknis Keamanan Kosmetik” saat ini (edisi 2015) yang menyatakan bahwa “bahan kemasan yang bersentuhan langsung dengan kosmetik harus aman, tidak boleh mengalami reaksi kimia dengan kosmetik, dan harus tidak bermigrasi atau lepas ke tubuh manusia.Zat berbahaya dan beracun”.Namun, apakah itu pendeteksian zat berbahaya dalam kemasan itu sendiri atau pengujian kompatibilitas, perlu untuk memastikan keamanan kosmetik.Namun, untuk memastikan keamanan kemasan kosmetik, selain perlu memperkuat pengawasan oleh departemen nasional terkait, perusahaan kosmetik juga harus merumuskan standar yang sesuai untuk mengujinya, produsen bahan kemasan harus secara ketat mengontrol penggunaan bahan tambahan yang beracun dan berbahaya. proses produksi bahan kemasan.Dipercaya bahwa di bawah penelitian berkelanjutan tentang bahan kemasan kosmetik oleh negara bagian dan departemen terkait, tingkat pengujian keamanan dan pengujian kompatibilitas bahan kemasan kosmetik akan terus meningkat, dan keamanan konsumen yang menggunakan riasan akan lebih terjamin.