Bahan Kemasan Kosmetik dan Proses Produksinya

I. Kategori Utama Bahan Plastik

1. AS : Kekerasannya tidak tinggi, relatif getas (terdengar bunyi garing saat diketuk), warnanya transparan, dan warna latarnya kebiruan, bisa langsung bersentuhan dengan kosmetik dan makanan. Pada botol lotion biasa dan botol vakum, biasanya badan botolnya juga dapat digunakan untuk membuat botol krim berkapasitas kecil. Itu transparan.

2. ABS: Ini adalah plastik rekayasa, tidak ramah lingkungan, dan memiliki kekerasan tinggi. Tidak bisa bersentuhan langsung dengan kosmetik dan makanan. Pada bahan kemasan kosmetik akrilik umumnya digunakan untuk penutup bagian dalam dan penutup bahu. Warnanya kekuningan atau putih susu.

3. PP, PE: Merupakan bahan ramah lingkungan yang dapat bersentuhan langsung dengan kosmetik dan makanan. Mereka adalah bahan utama pengisi produk perawatan kulit organik. Warna asli bahannya keputihan dan bening. Menurut struktur molekul yang berbeda, tiga tingkat kelembutan dan kekerasan yang berbeda dapat dicapai.

4. PET: Merupakan bahan ramah lingkungan yang dapat bersentuhan langsung dengan kosmetik dan makanan. Merupakan bahan utama pengisi produk perawatan kulit organik. Bahan PET lembut dan warna aslinya transparan.

5. PCTA dan PETG: Merupakan bahan ramah lingkungan yang dapat bersentuhan langsung dengan kosmetik dan makanan. Mereka adalah bahan utama pengisi produk perawatan kulit organik. Bahannya lembut dan transparan. PCTA dan PETG lembut dan mudah tergores. Dan itu tidak biasa digunakan untuk penyemprotan dan pencetakan.

6. Akrilik: Bahannya keras, transparan, dan warna latarnya keputihan. Selain itu, untuk menjaga tekstur transparan, akrilik sering disemprotkan ke dalam botol bagian luar, atau diwarnai selama pencetakan injeksi.

II. Jenis Botol Kemasan

1. Botol vakum: tutup, penutup bahu, pompa vakum, piston. Andalkan tekanan udara untuk digunakan. Nozel yang cocok memiliki ujung paruh ayam (ada yang semuanya plastik atau dilapisi dengan lapisan aluminium anodized), dan kepala pipih paruh bebek dilapisi dengan lapisan plastik.

2. Botol lotion: terdiri dari tutup, selongsong bahu, pompa lotion, dan piston. Kebanyakan dari mereka memiliki selang di dalamnya. Kebanyakan terbuat dari akrilik di bagian luar dan PP di bagian dalam. Penutupnya terbuat dari akrilik di bagian luar dan ABS di bagian dalam. Jika industri susu buruk

3. Botol parfum:

1). Komposisi bagian dalam terbuat dari kaca dan bagian luar terbuat dari alumunium (berputar dan tidak berputar sesuai hijab)

2). Botol PP (injeksi kecil full PP)

3). Irigasi tetes kaca

4). Tangki bagian dalam botol parfum sebagian besar berjenis Kaca dan PP. Sebaiknya digunakan kaca berkapasitas besar, karena waktu penyimpanannya lebih lama, dan PP cocok untuk penyimpanan jangka pendek berkapasitas kecil. Kebanyakan PCTA dan PETG tidak diberi wewangian.

4. Botol krim: ada penutup luar, penutup dalam, botol luar dan lapisan dalam.

A. Bagian luarnya terbuat dari akrilik, dan bagian dalamnya terbuat dari PP. Covernya terbuat dari akrilik dan ABS dengan lapisan gasket PP.

B. Keramik bagian dalam, aluminium anodisasi luar PP, penutup aluminium anodisasi luar, ABS bagian dalam PP dengan lapisan paking PP.

C. Semua botol PP dengan lapisan paking PP di dalamnya.

D. PP internal ABS eksternal. Ada lapisan paking PP.

5. Botol blow moulding: sebagian besar bahannya PET. Ada tiga jenis tutup: tutup ayun, tutup lipat, dan tutup putar. Blow moulding adalah peniupan langsung dari bentuk awal. Ciri khasnya adalah terdapat titik timbul pada bagian bawah botol. Lebih terang dalam cahaya.

6. Botol injeksi tiup: bahannya sebagian besar PP atau PE. Ada tiga jenis tutup: tutup ayun, tutup lipat, dan tutup putar. Botol injeksi tiup merupakan proses yang menggabungkan injeksi tiup dan cetakan tiup, dan hanya membutuhkan satu cetakan. Ciri khasnya adalah terdapat garis terikat di bagian bawah botol.

7. Selang aluminium-plastik: bagian paling dalam terbuat dari bahan PE dan bagian luar terbuat dari kemasan aluminium. Dan pencetakan offset. Memotong lalu menyambung. Menurut kepala tabungnya, dapat dibagi menjadi tabung bulat, tabung datar dan tabung oval. Harga: tabung bulat

8. Selang serba plastik: semuanya terbuat dari bahan PE, dan selang ditarik keluar terlebih dahulu sebelum dipotong, cetak offset, sablon sutra, dan hot stamping. Menurut kepala tabungnya, dapat dibagi menjadi tabung bulat, tabung datar dan tabung oval. Dari segi harga: tabung bulat

AKU AKU AKU. Nozzle, Pompa Lotion, Pompa Cuci Tangan dan Pengukuran Panjang

1. Nozel: Bayonet (aluminium setengah bayonet, aluminium bayonet penuh), soket sekrup semuanya plastik, tetapi ada juga yang ditutupi dengan lapisan penutup aluminium dan lapisan aluminium anodized.

2. Pompa lotion: Ini dibagi menjadi tabung vakum dan hisap, keduanya merupakan port sekrup. Juga dapat menutupi penutup aluminium dari satu dek aluminium anodized pada penutup besar port sekrup dan tutup kepala. Dibagi menjadi dua jenis: paruh tajam dan paruh bebek.

3. Pompa cuci tangan: kalibernya terlalu besar, dan semuanya merupakan port sekrup. Juga dapat menutupi penutup aluminium dari satu dek aluminium anodized pada penutup besar port sekrup dan tutup kepala. Umumnya yang memiliki anak tangga berulir, dan yang tidak memiliki anak tangga adalah kenop kiri dan kanan.

Pengukuran panjang: Bagilah panjang sedotan (dari paking hingga ujung selang atau panjang FBOG). Panjang terbuka. Dan panjangnya diukur dari bawah tutup botol (sama dengan panjang dari bahu sampai ke bawah botol).

Klasifikasi spesifikasi: terutama bergantung pada diameter dalam produk (diameter dalam adalah diameter ujung terdalam pompa) atau tinggi cincin besar.

Nozzle: Plastik 15/18/20 MM juga dibagi menjadi 18/20/24

Pompa Lotion: 18/20/24 MM

Pompa tangan: 24/28/32(33) MM

Tinggi lingkaran besar: 400/410/415 (hanya kode spesifikasi murni bukan tinggi sebenarnya)

Catatan: Ekspresi klasifikasi spesifikasi adalah sebagai berikut: pompa lotion: 24/415

Metode pengukuran pengukuran: (sebenarnya dosis cairan yang disemprotkan oleh nozzle pada satu waktu) Ada dua jenis metode pengukuran peeling dan metode pengukuran nilai absolut. Kesalahannya berada dalam 0,02g. Ukuran badan pompa juga digunakan untuk membedakan takarannya.

IV. Proses Pewarnaan

1. Aluminium anodized: bagian luar aluminium dibungkus dengan satu lapisan plastik bagian dalam.

2. Elektroplating (UV): Dibandingkan dengan pola semprotan, efeknya lebih cerah.

3. Penyemprotan: Dibandingkan dengan pelapisan listrik, warnanya kusam.

Frosting: Tekstur buram.

Penyemprotan pada bagian luar botol bagian dalam: yaitu penyemprotan pada bagian luar botol bagian dalam. Ada celah yang jelas antara botol luar dan botol luar. Dilihat dari samping, area semprotannya kecil.

Semprotkan di dalam botol luar: Disemprotkan pada bagian dalam botol luar, yang terlihat lebih besar dari luar. Dilihat secara vertikal, luasnya relatif kecil. Dan tidak ada celah dengan botol bagian dalam.

4. Perak berlapis emas yang disikat: Ini sebenarnya adalah film, dan Anda dapat menemukan celah pada botol jika Anda mengamatinya dengan cermat.

5. Oksidasi sekunder : Melakukan oksidasi sekunder pada lapisan oksida asal, sehingga permukaan halus tertutup pola kusam atau permukaan kusam berpola halus. Banyak digunakan untuk pembuatan logo.

6. Warna injeksi: Toner ditambahkan ke bahan mentah saat produk disuntikkan. Prosesnya relatif murah. Bisa juga ditambahkan bedak manik, dan bisa juga ditambahkan tepung maizena untuk membuat warna transparan PET menjadi buram (tambahkan sedikit toner untuk menyesuaikan warnanya). Timbulnya riak air berhubungan dengan jumlah bubuk mutiara yang ditambahkan.

V.Proses Pencetakan

1. Sablon sutra: Setelah dicetak, efeknya terlihat tidak rata. Karena itu adalah lapisan tinta. Botol biasa sablon (silinder) dapat dicetak sekaligus. Tagihan satu kali yang tidak beraturan lainnya. Warna juga merupakan biaya satu kali. Dan itu dibagi menjadi dua jenis: tinta pengeringan sendiri dan tinta UV. Tinta yang mengering sendiri mudah rontok dalam waktu lama, dan dapat dibersihkan dengan alkohol. Tinta UV terlihat tidak rata saat disentuh dan sulit dibersihkan.

2. Stempel panas: lapisan tipis kertas diberi stempel panas di atasnya. Jadi tidak ada ketidakrataan pada sablon sutra. Dan sebaiknya jangan melakukan hot stamping langsung pada kedua bahan PE dan PP tersebut. Perlu perpindahan panas terlebih dahulu dan kemudian hot stamping. Atau kertas hot stamping yang bagus juga bisa langsung dicap panas. Hot stamping tidak dapat dilakukan pada alumunium dan plastik, namun hot stamping dapat dilakukan dengan kecepatan penuh.

3. Pencetakan transfer air: merupakan proses pencetakan tidak teratur yang dilakukan di dalam air. Garis yang dicetak tidak konsisten. Dan harganya lebih mahal.

4. Pencetakan transfer termal: Pencetakan transfer termal banyak digunakan untuk produk dengan jumlah banyak dan pencetakan rumit. Itu milik menempelkan lapisan film pada permukaan. Harganya berada di sisi yang mahal.

5. Cetak offset: banyak digunakan untuk selang aluminium-plastik dan selang semua plastik. Jika cetak offset berupa selang berwarna, maka harus menggunakan sablon sutra jika dibuat berwarna putih, karena pada cetak offset akan terlihat warna latar belakang. Dan terkadang lapisan film terang atau sub-film menempel pada permukaan selang.